解決方案
解決伺服攻絲動(dòng)力頭螺紋精度不良的方法有哪些?
發(fā)布時(shí)間:2023-02-15 點(diǎn)擊次數(shù):87次
大家知道,伺服攻絲機(jī)動(dòng)力頭(攻絲機(jī),攻牙機(jī))是一種用來攻絲,攻螺紋的高精密的機(jī)械設(shè)備。隨著人們對(duì)產(chǎn)品精度要求的不斷提高,伺服攻絲動(dòng)力頭作為一種高精密、高效率和低成本的攻絲裝置,被現(xiàn)代工業(yè)進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用,并受到了廣大用戶的青睞。那么,在日常的操作中,用戶遇到伺服攻絲機(jī)動(dòng)力頭螺紋精度不良應(yīng)該如何處理呢,華奧機(jī)械有高招:
引起伺服攻絲動(dòng)力頭螺紋精度不良的原因:
1、由于切屑的排出不良,切屑破壞了螺紋;
2、由于構(gòu)成刀尖、刀齒的欠缺,螺紋擴(kuò)大;
3、絲錐刀尖磨損導(dǎo)致螺紋損壞;
4、底孔和絲錐的中心偏離;
5、由于進(jìn)給齒輪和惰齒輪的間隙不當(dāng),絲桿的回轉(zhuǎn)不順暢;
6、各進(jìn)給齒輪的齒數(shù)不同;
7、固定機(jī)體的夾持臺(tái)鎖得太緊,主軸套的來回運(yùn)動(dòng)不順暢。
解決伺服攻絲動(dòng)力頭螺紋精度不良的方法:
1、增加切削油的供給量,特別是盲孔的攻絲時(shí)使用螺旋絲錐。通孔時(shí)樹勇螺尖絲錐可以提高精度;
2、改用抗溶著性高的切削液,增加供給量,或者更換為正常的絲錐;
3、根據(jù)工件材質(zhì),硬度重新決定絲錐的交換期限;
4、調(diào)整同步攻絲動(dòng)力頭或者工件的安裝位置,重新對(duì)心;
5、調(diào)整惰齒輪的而安裝位置;
6、結(jié)合螺距分別對(duì)主動(dòng)側(cè)和被動(dòng)側(cè)的進(jìn)給齒輪進(jìn)行正確的安裝;
7、調(diào)整夾持臺(tái)各螺栓的鎖緊扭矩。