新型鉆孔動力頭是一種高效率,低成本的鉆孔裝置,隨著工業(yè)的飛速發(fā)展,鉆孔動力頭被越來越多的行業(yè)進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用,同時,也帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)價值。在日常的操作中,鉆孔動力頭隨著使用次數(shù)的增多,難免會出現(xiàn)些小問題。下面臺州華奧機(jī)械就給大家簡單分析動力頭鉆孔加工能力低下的原因及解決方法:
鉆孔動力頭加工能力低下的原因:
1、 鉆頭的切削刃磨損
轉(zhuǎn)速過高
切削油不足,或方式不當(dāng)
切削進(jìn)給速度不當(dāng)
鉆頭振動大或孔呈現(xiàn)彎曲
2、 使用超過鉆孔動力頭的加工能力的大直徑鉆頭
3、 傳動皮帶出現(xiàn)松動
4、 活塞密封圈磨損,產(chǎn)生推力不足
5、 供給氣壓江降低
解決鉆孔加攻能力低下的方法:
1、 更換鉆頭,或修磨切削刀
更換不同材料的鉆頭,或改變(降低)鉆孔動力頭的轉(zhuǎn)速
改變切削油的成分、量及注入方式
調(diào)節(jié)液壓阻尼器,設(shè)定與工件相吻合的進(jìn)給速度
修整鉆頭刃的角度(機(jī)器研磨)修磨鉆頭的橫刃,安裝鉆套加工
2、 對照鉆孔動力頭的加工能力表,重新選定有適當(dāng)加工能力的機(jī)型
3、 調(diào)節(jié)皮帶的張緊力
4、 更換新的活塞密封圈
5、 升壓至所定的工作壓力